Szczeliwa plecione. Charakterystyka i klasyfikacja

list In: Category 1 On: comment Comment: 0 favorite Hit: 67

Szczeliwa plecione występują w postaci plecionych sznurów, produkowanych z różnych rodzajów przędz i wykorzystywanych w funkcji uszczelnień. Za pomocą suchych i impregnowanych sznurów plecionych można wykonywać zarówno uszczelnienia spoczynkowe, jak i ruchome. Szczeliwa plecione stosowane są w różnych gałęziach przemysłu i służą do zabezpieczenia elementów maszyn, urządzeń, aparatur i zbiorników. Ich podstawowy podział obejmuje szczeliwa dynamiczne oraz statyczne.

Jakie są cechy charakterystyczne szczeliw plecionych?


Szczeliwa plecione wykorzystywane są w funkcji zabezpieczającej. Najczęściej stosuje się je w armaturze przemysłowej do uszczelniania pomp i zaworów. Przeznaczone są do zastosowań specjalnych w energetyce zaworowej i zakładach chemicznych. Szczeliw plecionych używa się do uszczelniania armatur, mieszadeł, młynów, włazów, zbiorników i klap. Chronią poszczególne elementy przed przeciekami wody, olejów, benzyny i rozpuszczalników w bardzo szerokim zakresie temperatur i ciśnień. Są odporne na działanie kwasów, zasad i środków chemicznych. Stanowią dodatkowo zabezpieczenie przed przenikaniem gazów, między innymi pary wodnej. Wytwarzane są z różnego rodzaju specjalnie wyselekcjonowanych przędz, które nie zawierają azbestu. Niektóre z nich w procesie splatania zostają zaimpregnowane, co zwiększa ich szczelność i tym samym poprawia parametry eksploatacyjne. Szczeliwa plecione są uniwersalne, trwałe, wytrzymałe i łatwe w użyciu. Wyróżnia je również stosunkowo niska cena i niezawodność.

Jaka jest zasada działania szczeliw plecionych? W przypadku dławnic pomp, pojedynczy sznur dzielony jest na kilka segmentów i dociskany do bocznej powierzchni dławnicy. Materiał uszczelniający zagęszcza się i wypełnia nierówności na powierzchni dławnicy. W pompach mamy do czynienia z ruchomą powierzchnią wału, dlatego szczeliwo plecione musi być odpowiednio elastyczne i dostosowane do warunków pracy.

 

Jakie są rodzaje szczeliw plecionych?


Szczeliwa plecione klasyfikowane są w dwóch zasadniczych grupach. Pierwszą z nich stanowią szczeliwa dynamiczne, szeroko wykorzystywane w gospodarce komunalnej i energetycznej. Używane są w przypadku urządzeń, których jedna powierzchnia jest ruchoma, jak wał w pompie. To najpopularniejszy i najczęściej spotykany rodzaj szczeliwa plecionego. Szczeliwa statyczne to druga grupa, która znajduje zastosowanie w hutnictwie, energetyce, odlewnictwie oraz przemyśle maszynowym i chemicznym. Używana jest w obszarach, w których parametry temperaturowe i ciśnieniowe mają istotne znaczenie.

Wytwarzane są z włókien bawełnianych, ceramicznych, grafitowych, węglowych oraz syntetycznych. Wśród tych ostatnich wyróżniamy takie materiały, jak aramid czy teflon. Szczeliwa teflonowe mają wysoką odporność temperaturową i chemiczną, niski współczynnik tarcia i dobre przewodnictwo cieplne. Stosowane są głównie w dławnicach pomp i armatur. Szczeliwa bawełniane są popularne, ekonomiczne i elastyczne. Mogą być impregnowane grafitem, teflonem lub łojem. Stosowane w przemyśle włókienniczym, chemicznym i górnictwie do pomp tłokowych, wirnikowych, a także w instalacjach wody pitnej. Szczeliwa ceramiczne wykorzystywane są w armaturach średnio i niskociśnieniowych. Szczeliwa grafitowe znajdują zastosowanie w przemyśle petrochemicznym do pomp wysokotemperaturowych oraz w pompach do mediów agresywnych.

Na rynku dostępne są także szczeliwa plecione hybrydowe, będące połączeniem kilku materiałów, przykładowo grafitu i impregnowanej przędzy aramidowej. Szczeliwa hybrydowe mają niski współczynnik tarcia, dużą wytrzymałość mechaniczną i wyjątkową odporność chemiczną. Najczęściej użytkuje się je w pompach wirowych.

Comments

Leave your comment

Niedziela Poniedziałek Wtorek Środa Czwartek Piątek Sobota Styczeń Luty Marzec Kwiecień Maj Czerwiec Lipiec Sierpień Wrzesień Październik Listopad Grudzień